Résistances sur céramique (Pipe Heaters)

  • Caractéristiques
  • Applications courantes
  • Terminaisons

Caractéristiques

Chez Volton, nous fabriquons et réparons les résistances sur céramique, aussi appelées pipe heaters, selon vos spécifications. Ces éléments chauffants sont conçus pour chauffer efficacement l’air, les liquides ou le sol, sans contact direct avec les substances à chauffer, ce qui prolonge leur durée de vie et facilite leur entretien. 

Souvent utilisées dans les accumulateurs de chaleur et les systèmes de chauffage industriels, elles constituent une solution fiable et économique, notamment en remplacement des thermoplongeurs dans les environnements exposés au calcaire ou à la corrosion. 

Caractéristiques techniques

Voici un aperçu des caractéristiques techniques disponibles, permettant une adaptation précise à vos besoins en chauffage par convection ou rayonnement.

  • Chauffage par convection dans l'air et/ou par rayonnement
  • Température atteignant jusqu'à 800°C selon les conditions d'utilisation
  • Diamètres standards : 1.25", 1.80", 2.50", 3.10" (autres dimensions disponibles sur demande)
  • Tension : de 120V à 600V, monophasé ou triphasé
  • Filaments chauffants spiralés en Kanthal A-1 ou alliage nickel-chrome 60/15 ou 80/20
  • Cylindres en céramique supportés par une tige ou un rail en acier inoxydable
  • Certifiés CSA et UL

Applications courantes

Les résistances sur céramique (pipe heaters) sont des éléments de chauffage adaptés à une grande variété d'environnements industriels ou commerciaux nécessitant un chauffage efficace, stable et durable. Voici quelques exemples concrets d'utilisation :

  • Chauffage de liquides, d'air et du sol :

    Les résistances sur céramique permettent un chauffage indirect efficace de liquides, d'air ou de surfaces, idéal pour les environnements sensibles comme les cuves, les serres ou les ateliers à température contrôlée.
  • Systèmes d'accumulateur de chaleur thermique :

    Intégrées dans des accumulateurs de chaleur, elles emmagasinent l'énergie pendant les périodes creuses (heures creuses électriques) pour la restituer graduellement.
  • Autoclaves :

    Utilisées pour générer la température nécessaire dans les autoclaves industriels, elles assurent un chauffage uniforme et contrôlé, essentiel pour les procédés de stérilisation, de vulcanisation ou de cuisson sous pression.
  • Tunnels de chauffage :

    Dans les chaînes de production, les pipe heaters permettent un chauffage linéaire dans les tunnels de séchage, de thermoformage ou de conditionnement.
  • Fours industriels :

    Les résistances sur céramique sont souvent utilisées comme source de chaleur principale dans les fours industriels, grâce à leur capacité à fonctionner à des températures élevées (jusqu'à 800°C) et à leur durée de vie prolongée.
  • Friteuses industrielles :

    Elles assurent le chauffage homogène de l'huile dans les friteuses de grande capacité, tout en résistant aux conditions exigeantes de fonctionnement continu.

Terminaisons

  • Bornes filetées
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